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这是什么原因呢?上面提到奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304304不锈钢带中少量马氏体或铁素体组织。这样304304不锈钢带中就会带有弱的磁性。另304不锈钢带经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。要想完全上述原因造成的304钢的磁性,可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。 另304不锈钢带经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。



谈到推动装备大型化、促节能减排的问题时,张临峰认为,相关部门出台的超低排放改造工作方案征求意见稿中强调加大重点区域产能压减力度,淘汰130m2以下烧结机、1000m3以下高炉,炭化室高度在4.3m及以下、运行寿命超过10年的焦炉。从长远看,冶金工业推进装备大型化有空间。因为,在同等产能下,大型冶炼设备出炉或出铁、出钢次数少,阵发性污染较轻。以200万吨的焦化厂为例,7.63米、7米、6米、4.3米顶装焦炉,每天推焦次数分别为113次、172次、255次、357次,出炉次数越少,装煤和推焦的阵发性污染物排放量越少。又如,在同等产能下,小型冶炼装备有组织污染排放源多,无组织排放的不可控环节多,环境监控难度大,环保改造难度大。以年产110万吨的焦炉为例,碳化室高7米的焦炉泄露口数量比6米焦炉减少23.6%,密封面长度减少8.5%,每天打开各泄露口次数减少31%,从而大大减少有害气体排放,改善炼焦生产操作环境。



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